Operations Business Analyst | Digital Operations with an Industrial Engineering foundation. I turn shop-floor needs into clear requirements and measurable workflows, build automations and operational dashboards, support manufacturing-system enablement, and drive practical continuous improvement across 12 real-world cases.
Each path reorganizes my experience, projects, and resume so the most relevant evidence appears first. Also explore MES & Digital Operations
Analista de Negocio de Operaciones con base de Ingeniería Industrial y experiencia en manufactura, cadena de suministro y sistemas de ejecución de manufactura en HARMAN International (subsidiaria de Samsung). Mi puesto actual inició en octubre de 2025, después de una práctica profesional de octubre de 2024 a octubre de 2025.
Generé USD 82,300 en ahorros blandos anuales mediante mejoras de PFEP y listas de surtido. Por separado, reduje el lead time de un proveedor MRO de 5–6 semanas a 1 semana, evitando aproximadamente USD 12,000 al año.
Mi enfoque combina metodologías Lean (Kanban, SMED, Kaizen), análisis de procesos, levantamiento de requerimientos y control visual para implementar soluciones operativas que conectan producción, almacén, calidad y liderazgo con información accionable.
Puedo convertir datos de SAP, hojas operativas y registros de piso en alertas, KPIs y rutinas de control que reduzcan captura manual.
Reportes de recibos, aging por número de parte, disponibilidad de material, consumos por estación y excepciones de inventario para tomar decisiones más rápido.
Diseño flujos que conectan producción, almacén, Kanban, punto de uso y documentación, evitando que la mejora dependa solo de seguimiento verbal.
No hago reportes para decorar juntas: los enfoco en cuellos de botella, prioridades, aging, productividad y decisiones de piso.
Puedo automatizar consolidaciones, tableros, semáforos, históricos y reportes ejecutivos usando datos existentes de operación.
Combino mejora continua, capacitación, documentación y diseño práctico para que las soluciones vivan en la operación diaria.
Generé USD 82,300 en ahorros blandos anuales mediante PFEP y listas de surtido. Por separado, reduje el lead time de un proveedor MRO de 5–6 semanas a 1 semana, evitando aproximadamente USD 12,000 al año.
Real projects in continuous improvement, operational analysis, and manufacturing execution.
MatFlow ordena el flujo físico de materiales para SRX900 durante la transferencia desde HARMAN Pécs: PFEP, layout, supermercado Kanban, roles de surtido y reglas de punto de uso. Desde ese flujo se generan señales Kanban que alimentan a la Smart Warehouse App para ejecutar el reabastecimiento con trazabilidad.
Smart Warehouse App es el MES operativo que recibe señales Kanban inteligentes desde MatFlow y las convierte en prioridades de replenishment, consumo, inventario en punto de uso y trazabilidad. Se desplegó en SRX900 e ITHD, líneas de ensamble final, como el brazo de ejecución conectado al flujo físico.
Torre de control y sistema de análisis del flujo inbound para monitorear el lead time de números de parte etapa por etapa: arribo, descarga, recibo administrativo en SAP, inspección de calidad y putaway. Automatiza la integración y consolidación de datos desde SAP y hojas de cálculo para generar indicadores interactivos de rendimiento con alertas de semáforo en tiempo real para el control de piso.
Implementación de supermercados Kanban con metodología PFEP para ordenar cantidad por bin, punto de uso, racks, consumos por estación y reposición visual. El proyecto conectó estándares de surtido, layout y control operativo para sostener el flujo de materiales desde almacén hasta producción.
App integrada para WH & Eng. enfocada en documentar, estandarizar e imprimir cambios de setup por estación. Reduce 15 min de setup por Work Order, habilita generación automática de PDFs, comparación de modelos, tickets de solicitud y conexión con MatFlow para sostener cambios de material por estación.
Script de automatización para el procesamiento de ordenes en SAP, eliminando la entrada manual repetitiva. El proceso automatizado navega SAP programaticamente para ejecutar transacciones de warehouse, reduciendo tiempos de procesamiento y errores humaños en operaciones de almacén.
Herramienta automatizada para rastrear y reportar métricas de producción de la línea SMT. Realiza la extracción automática de datos desde el portal FUJI Web cada 10 minutos, procesa la información en cubetas horarias, consolida el historial y genera reportes consolidados en Excel con gráficas de tendencia para la supervisión diaria, ejecutándose de forma continua sin intervención manual.
Herramienta conectada con MatFlow para mantener VJIs vigentes en el despliegue a team members de producción, aplicar sellado y protección automáticos, y reforzar el cumplimiento del sistema de gestión de calidad.
Sistema inteligente que consolida órdenes de producción SMT y Hand Insertion a partir de exportaciones de SAP. Combina componentes comunes entre múltiples órdenes mediante un algoritmo de secuenciación de rutas, cruza la información con ubicaciones físicas de almacén y calcula el índice matemático de similitud Jaccard para maximizar la eficiencia de picking y reducir viajes duplicados.
Sistema automatizado de generación de ayudas visuales para picking de almacén durante cambios de modelo. Flujo visual con pick lists basados en imagenes que reemplaza seguimiento manual. Reducción drastica en tiempos de setup para líneas ITHD y DCI, eliminando 100% de la búsqueda manual de ubicaciones.
Aplicación de escritorio para la gestión operativa y control del inventario en los bines del almacén. Permite visualizar niveles de stock con indicadores de semáforo (rojo/amarillo/verde), registrar transacciones de entrada/salida con exportación de reportes y administrar la asignación de números de parte a bines para mantener la precisión del inventario sin requerir infraestructura de servidor compleja.
Sistema para estandarizar cantidad de surtido por bin y generar automáticamente formatos operativos con número de parte, estación de uso, tipo de comunidad, foto del PN y etiquetas para racks. Fue la base documental y visual para desplegar supermercados Kanban.
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